El nuevo EQUIPO DE SOLDAR MILLER XMT 650 es una de las máquinas de soldar multipropósito que incorpora tecnologías de soldadura innovadoras que pueden ahorrarle horas a diario.
La tecnología de soldadura ArcReach minimiza el tiempo sin valor agregado para caminar hacia y desde la fuente de alimentación y maximiza el tiempo de funcionamiento del arco, la calidad de la soldadura y la seguridad en el lugar de trabajo. Cuando los operarios tienen pleno control en el alimentador, o de manera remota (incluso a cientos de pies de la fuente de alimentación), se minimiza el tiempo de inactividad y se maximiza la productividad, al mismo tiempo que se mejora la seguridad del operario y se logran soldaduras de alta calidad.
Procesos
MIG (GMAW)
Núcleo fundente (FCAW)
Soldadura convencional con electrodos (SMAW)
TIG CC (GTAW)
Arco sumergido (SAW)
Corte y ranurado por arco con electrodo de carbono y aire (CAC-A) Clasificación nominal: Carbonos de 3/8 in
Calentamiento por inducción
Beneficios de los sistemas XMT® 650 ArcReach®
Las capacidades de ArcReach® eliminan el tiempo necesario para el seguimiento de los cables de soldadura en cientos de pies hacia la fuente de alimentación, porque los operarios pueden hacer ajustes en el alimentador de alambre ArcReach o de manera remota.
La compensación de longitud de cable (CLC™) garantiza que el voltaje configurado por los operarios sea el voltaje que obtienen al ajustarlo automáticamente de acuerdo con la longitud del cable, incluso a cientos de pies de distancia de la fuente de alimentación.
Selección del proceso en el punto de uso para cambiar fácilmente entre soldadura y ranurado con un alimentador de alambre ArcReach o remoto.
Regrese a un proceso de soldadura anterior más rápidamente, ya que la fuente de alimentación se restaura a su configuración anterior una vez que se quita el accesorio ArcReach.
Reduzca la posibilidad de usar un proceso de soldadura incorrecto, ya que Auto-Process Select™ configura automáticamente la fuente de alimentación con el proceso de soldadura correcto en función de la polaridad aplicada al accesorio de soldadura.
Carro para taller ArcReach 16 opcional con ruedas giratorias y manija para una mayor facilidad al trasladar el alimentador de alambre en el taller y debajo de vigas en I.
La opción con rodillos de campo para ArcReach 16 está equipada con rodillos para mayor facilidad al traccionar un alimentador de alambre ArcReach 16 en losas de acero.
Nivel siguiente de ahorro en los costos
Para maximizar el ahorro, simplifique la flota y los accesorios y esté preparado para soldar con alimentadores de alambre ya ensamblados, a fin de eliminar ineficiencias y minimizar el tiempo de inactividad con los sistemas XMT 650 ArcReach
Elimine el cable de control y reduzca los gastos por inventario y mantenimiento con ArcReach.
Elimine las fuentes de alimentación para ranurado dedicadas con un espárrago de ranurado integrado en el alimentador de alambre.
Elimine el carro/diseño personalizado con patines y ensamblaje con todo listo para soldar en minutos, gracias al alimentador de alambre ArcReach 16 preensamblado.
Habilite la soldadora con control pleno en el punto de uso a fin de aumentar la eficiencia.
El ajuste durante la soldadura (AWW™) permite que los operarios de soldadura cambien parámetros cuando el arco está activado.
Sólido y duradero, lo que significa que el equipo es resistente, con clasificación nominal IP23, Wind Tunnel Technology™ y Fan-On-Demand™.
Nivel siguiente de Energía
Energía para todas las necesidades de soldadura y ranurado.
Proceso de ranurado comprobado en campo. Elimine más material por pasada con un proceso de ranurado optimizado, sin resignar control.
Potencia de soldadura para sus necesidades de productividad. Mejore los plazos de los proyectos con la capacidad de usar alambres de relleno de diámetro grueso y minimice el tiempo de inactividad con carretes grandes.
Mayor desempeño del arco en distintos trabajos. Ofrece la capacidad de trabajar con un amplio rango de diámetros de alambre con una potencia ideal. Posibilita la flexibilidad sin resignar desempeño.
La opción de bastidor aloja cuatro fuentes de alimentación XMT 650 en un paquete conveniente para múltiples operarios.
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El MOTOSOLDADOR LINCOLN RANGER 330 MPX marca el camino dentro de las industrias de la construcción, mantenimiento y camionetas de servicio. El diseño moderno y las características avanzadas permiten que esta máquina optimice las operaciones de soldadura y mejore la eficiencia en el lugar de trabajo. Esta soldadora, de baja emisión de ruido (decibelios), ayuda a mantener su entorno de trabajo cómodo mientras realiza sus labores diarias. ¡Aumente la productividad con el equipo Ranger 330MPX, ahora con nueva tecnología motosoldadora!
CARACTERÍSTICAS
Las capacidades mejoradas del control remoto ofrecen a los operadores la posibilidad de seleccionar el rango de amperaje deseado sin cables adicionales.
Habilite la opción de código de acceso del supervisor y del operador para bloquear los ajustes y los modos de soldadura.
Las pantallas de mantenimiento permiten que la máquina registre las horas trabajadas del motor para un servicio y mantenimiento adecuados.
SONIDO SILENCIOSO
Hasta un 60% más silencioso, comparado con otras máquinas de su clase.
Diseñado para mejorar la comodidad y seguridad del operador.
TECNOLOGÍA ENFOCADA EN EL DESEMPEÑO
Ready.Set.Weld® Controles digitales intuitivos presione-y-gireque facilitan la configuración.
Tecnología ArcFX™ proporciona retroalimentación gráfica instantánea sobre como las configuraciones afectan el resultado de la soldadura.
The Chopper Technology® proporciona arranques fáciles, un arco suave y consistente, así como poca salpicadura, que se traduce en una apariencia óptima del cordón .
La Tecnología de Control Remoto CrossLinc® comunica el control de voltaje a la fuente de poder de soldadura a través de un solo cable de soldadura.
OPERACIONES DE ALTA CALIDAD
Generador de C.A Puro con 10 kW de potencia continua y constante para mantener las herramientas en funcionamiento sin interrupciones.
Nuevos modos de soldadura: Tubería en Vertical Descendente, TIG Pulsado por arranque al tacto y Soldadura con Pistola Porta Carrete (Spool Gun).
Gran potencia a 330A / 28V para un ciclo de trabajo del 100% para soldar un electrodo 7018 de ¼ de pulg.
Ajustes finos disponibles en: Controles de Arranque en Caliente, Fuerza de Arco y Control de Pinch.
Capacidad de arco de desbaste con electrodo de carbón de hasta 3/64 de pulg. de diámetro.
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La antorcha FIRESTICK HT-500 VICTOR se utiliza en la industria para tareas de precalentamiento y control de ciclos térmicos en soldadura, preparación de superficies y eliminación de recubrimientos como pinturas y asfaltos. En el hogar es usada para eliminación de malezas en los jardines y aceras.
Dos modelos disponibles, con o sin regulador.
Disponible en varios modelos de exhibición: paquete por 6 para punto de venta, o empaque individual.
Para uso con propano (Manguera aprobada para propano)
HT-500 Fire-Sick SIN Regulador para trabajo pesado.
Aporte Térmico: según modelo 350.000 o 500.000 BTU
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El SOLDADOR LÁSER XT 2000 es una fuente de poder multipropósito, que permite soldar, cortar y limpiar con los mismos accesorios que trae el equipo, este cuenta con un alimentador de alambre, una la fuente láser, un sistema de refrigeración y recirculación y una pistola de manipulación manual, lo que lo convierte en un equipo integrador.
Adicionalmente es un equipo que se caracteriza por alta precisión en los cordones de soldadura, variación de la penetración en la unión de materiales como aceros al carbono, aceros inoxidables y adicional aluminios y cobres; menor riesgo de distorsión térmica, tiempo de procesamiento más rápido, esta tecnología nos permite soldar con o sin material de aporte, no exige un nivel técnico elevado por parte del operador y presenta un ahorro en tiempo de pulido.
INTRODUCCIÓN
Un equipo de soldadura láser es una herramienta tecnológica de alta precisión utilizada mayormente en aplicaciones industriales, es decir, labores de producción. Consiste en un proceso de soldadura por medio de un rayo láser (arco por luz) altamente enfocado, concentrado y controlado para unir materiales metálicos mediante la fusión localizada de estos, con el fin de disminuir la zona térmicamente afectada del material, logrando una excelente apariencia del cordón y menor distorsión de las láminas soldadas.
CARACTERÍSTICAS
Capacidad máxima de soldadura 5 mm (XT 2000)
Procesos: Soldadura, limpieza y corte.
Voltaje de alimentación: 220 Vac 50/60 Hz.
Refrigeración: Por agua.
Consumo de energía: 8500 W – 46 A (XT 2000)
Peso Fuente:110 kg
Peso alimentador: 25 Kg
¡Mira a continuación el video de la máquina de soldadura LÁSER XT !
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El LÍQUIDO LIMPIADOR DYNAFLUX es uno de los tres componentes utilizados en el ensayo No destructivo por líquidos (tintas) penetrantes. Ayuda a la eliminación de contaminantes superficiales y a la limpieza profunda de la parte a ensayar.
Tambien se utiliza en la eliminación de los residuos de tinta penetrante después del periodo de acción del mismo. (alrededor de 20 a 25 minutos)
Este limpiador hace parte del Kit de tintas Dynaflux que maneja soldaduras industriales.
Conoce todos los artículos y accesorios que ayudan a realizar un excelente trabajo de soldadura, por ejemplo las tintas de revelador y limpiador.
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El LÍQUIDO REVELADOR DYNAFLUX es el componente que se utiliza para evidenciar las fallas donde se pudo haber alojado a la tinta penetrante que se dejó actuar previamente, y de la cual se eliminaron los residuos visibles.
En la práctica es un polvo muy fino en suspensión líquida de rápida evaporación. Este polvo tiene una propiedad destacada denominada absorbancia, que le da capacidad de arrastrar la tinta que se haya alojado en alguna discontinuidad. Al ser de color blanco, contrasta muy bien con la tinta penetrante de color intenso.
Este revelador hace parte del Kit de tintas Dynaflux que maneja soldaduras industriales.
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El SOLDADOR LÁSER XT 1500 es una fuente de poder multipropósito, que permite soldar, cortar y limpiar con los mismos accesorios que trae el equipo, este cuenta con un alimentador de alambre, una la fuente láser, un sistema de refrigeración y recirculación y una pistola de manipulación manual, lo que lo convierte en un equipo integrador.
Adicionalmente es un equipo que se caracteriza por alta precisión en los cordones de soldadura, variación de la penetración en la unión de materiales como aceros al carbono, aceros inoxidables y adicional aluminios y cobres; menor riesgo de distorsión térmica, tiempo de procesamiento más rápido, esta tecnología nos permite soldar con o sin material de aporte, no exige un nivel técnico elevado por parte del operador y presenta un ahorro en tiempo de pulido.
INTRODUCCIÓN
Un equipo de soldadura láser es una herramienta tecnológica de alta precisión utilizada mayormente en aplicaciones industriales, es decir, labores de producción. Consiste en un proceso de soldadura por medio de un rayo láser (arco por luz) altamente enfocado, concentrado y controlado para unir materiales metálicos mediante la fusión localizada de estos, con el fin de disminuir la zona térmicamente afectada del material, logrando una excelente apariencia del cordón y menor distorsión de las láminas soldadas.
CARACTERÍSTICAS
Capacidad máxima de soldadura 4mm (XT 1500)
Procesos: Soldadura, limpieza y corte.
Voltaje de alimentación: 220 Vac 50/60 Hz.
Refrigeración: Por agua.
Consumo de energía: 7700 W – 42 A (XT 1500)
Peso Fuente:110 kg
Peso alimentador: 25 Kg
¡Mira a continuación el video de la máquina de soldadura LÁSER XT !
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SOLDADOR MIG ESAB RUSTLER 215i con un diseño único, moderno y pensado en cada detalle, la familia Rustler fue diseñada por los mejores ingenieros alrededor del mundo. Está equipado con la última tecnología inverter, ofreciendo un bajo consumo de energía y una excelente calidad de soldadura.
Optimizadas para soldar los más diversos metales, con programas específicos para electrodos, alambres sólidos y tubulares, de acero al carbono, aceros inoxidables, aluminio y inclusive MIG brazing.
Para los soldadores más exigentes, existen configuraciones adicionales como: soldadura 2T o 4T, inductancia, arranque lento (creep start), retroceso de alambre (burnback), relleno de cráter, control pre / post de flujo de gas, lo que proporciona un ajuste de arco optimizado en la aplicación MIG/MAG, además de tener Hot Start, Arc Force y Anti-stick, funciones específicas para aplicaciones de electrodos revestidos.
CARACTERÍSTICAS
Para redes monofásicas de 220V.
Fácil de manejar, configurar y soldar, para soldadores experimentados como para principiantes.
Diseño inteligente con panel en ángulo, manijas grandes y panel protegido.
Robustez garantizada, probada y aprobada con las pruebas más rigurosas a nivel mundial.
Tecnología inversora que promueve el ahorro de energía.
Ventilación bajo demanda, brindando enfriamiento cuando sea necesario, reduciendo el consumo de energía y la cantidad de polvo que ingresa al equipo.
Peso: 40 Kg
Aplicación
Fabricación general.
Construcciones metálicas.
Reparación y mantenimiento.
Herrería.
Implementos agrícolas.
¡Mira el video de la RUSTLER 215i a continuación!
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Características principales del SOLDADOR RILAND TIG 250P AC/DC.
Soldadora multiproceso con funciones de soldadura TIG de corriente alterna (CA), TIG de corriente continua (CC), TIG pulsado y MMA.
Control de la forma de onda de CA, CA/CC con función de pulso, rango de ajuste de la frecuencia de pulso 0,5-5Hz.
La anchura de limpieza adaptable ayuda a mantener un buen acabado de soldadura al tiempo que minimiza el consumo de electrodos de tungsteno.
Control del proceso de soldadura mediante CA, aplicando continuamente una fuerza constante a la pieza (chapa fina) y evitando que el arco se vuelva a encender.
Cuenta con función de control remoto; puede configurarse con pedal.
Modelo
TIG 200PAC/DCII
TIG 250PAC/DCII
Tensión de entrada (V)
1P/ AC220V±15%
1P/ AC220V±15%
Frecuencia (Hz)
50/60
50/60
Tensión en vacío (V)
TIG=45 MMA=45
TIG=68 MMA=60
Ciclo de trabajo
30%
30%
Corriente nominal de entrada (A)
TIG: 30 MMA: 30
TIG: 36.5 MMA: 35.4
Rango de ajuste de la corriente de salida (A)
TIG: 10-190 MMA:10-150
TIG: 10-210 MMA:10-160
Tensión nominal de salida (V)
TIG: 17.6 MMA: 26
TIG: 18.4 MMA: 26.4
Ancho limpio (%)
20-80
20-80
Ciclo de trabajo del pulso (%)
10-90
10-90
Tiempo de post-flujo (S)
1-10
1-10
Frecuencia de pulso (Hz)
0.5-5.0
0.5-5.0
Corriente de base (A)
10-190
10-210
Corriente de arranque (A)
10-190
10-210
Tiempo de bajada (S)
0-10
0-10
Control remoto
Yes
Yes
Arranque del arco
Arranque de arco a alta frequencia
Arranque de arco a alta frequencia
Eficiencia
80%
80%
Factor de potencia
0.73
0.73
Compatibilidad electromagnética (EMC)
A
A
Clase de aislamiento
Clase F
Clase F
Grado de protección
IP21
IP21
Espesor máximo de soldadura (mm)
10
10
Peso neto (kg)
15.5
18.5
Dimensiones (Largo × Ancho × Alto) (mm)
476×340×402
476×340×402
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