SOLDADOR LÁSER RILAND 1500

SOLDADOR LÁSER RILAND 1500

SOLDADOR LÁSER RILAND 1500

CARACTERÍSTICAS DEL SOLDADOR LÁSER RILAND 1500

Ahorro de costes: se consigue aumentando la velocidad, reduciendo los requisitos de habilidad manual y reduciendo los procesos de rectificado.

  • La velocidad de soldadura es de 3 a 5 veces superior a la de la soldadura tradicional, y los mismos requisitos de rendimiento con menos operarios.
  • Respetuoso con el medio ambiente: la soldadura tradicional genera una gran cantidad de SMOKE, el arco es deslumbrante y gases alarmantes. Mientras que la maquina de soldadura laser no tienes estas desventajas.
  • Menos consultas y mayor duración: la soldadura de placas finas puede hacerse sin agua de relleno.
  • Extensibilidad flexible: puede conectarse a un manipulador y aplicarse a maquinas y herramientas CNC para satisfacer necesidades del usuario.
  • Pequeña zona afectada por el calor: el calor de la soldadura se concentra en un punto o lugar determinado sin deformar la pieza.
Características 1500W 2000W
Tipo de fuente RECI RECI
Máximo Vataje 1500 W 2000 W
Voltaje de la fuente 220V±10% / 60Hz 220V±10% / 60Hz
Refrigeración Agua Agua
Peso (Kg) 240 240
Espesor Soldadura Max 3 mm Max 5 mm
Procesos 3X1 3X1
Datos de referencia sobre la penetración de la soldadura.
Fuente Acero inoxidable Acero al carbono Acero galvanizado Aluminio
1500W 0.5 – 3.0 mm 0.5 – 3.0 mm 0.5 – 3.0 mm 0.5 – 2.5 mm
2000W 0.5 – 5.0 mm 0.5 – 5.0 mm 0.5 – 5.0 mm 0.5 – 4.0 mm

Comparación con métodos tradicionales de soldadura.

Método de soldadura Velocidad Dificultad Calidad Impacto en el ambiente
LASER Muy rápido Muy fácil Buena No aplica
TIG/MIG Normal fácil Buena Poca

Puedes encontrar más opciones de equipos de soldadura Láser ingresando aquí.

SOLDADOR LÁSER RILAND 2000

SOLDADOR LÁSER RILAND 1500

SOLDADOR LÁSER RILAND 2000

CARACTERÍSTICAS DEL SOLDADOR LÁSER RILAND 2000

Ahorro de costes: se consigue aumentando la velocidad, reduciendo los requisitos de habilidad manual y reduciendo los procesos de rectificado.

  • La velocidad de soldadura es de 3 a 5 veces superior a la de la soldadura tradicional, y los mismos requisitos de rendimiento con menos operarios.
  • Respetuoso con el medio ambiente: la soldadura tradicional genera una gran cantidad de SMOKE, el arco es deslumbrante y gases alarmantes. Mientras que la maquina de soldadura laser no tienes estas desventajas.
  • Menos consultas y mayor duración: la soldadura de placas finas puede hacerse sin agua de relleno.
  • Extensibilidad flexible: puede conectarse a un manipulador y aplicarse a maquinas y herramientas CNC para satisfacer necesidades del usuario.
  • Pequeña zona afectada por el calor: el calor de la soldadura se concentra en un punto o lugar determinado sin deformar la pieza.
Características 1500W 2000W
Tipo de fuente RECI RECI
Máximo Vataje 1500 W 2000 W
Voltaje de la fuente 220V±10% / 60Hz 220V±10% / 60Hz
Refrigeración Agua Agua
Peso (Kg) 240 240
Espesor Soldadura Max 3 mm Max 5 mm
Procesos 3X1 3X1
Datos de referencia sobre la penetración de la soldadura.
Fuente Acero inoxidable Acero al carbono Acero galvanizado Aluminio
1500W 0.5 – 3.0 mm 0.5 – 3.0 mm 0.5 – 3.0 mm 0.5 – 2.5 mm
2000W 0.5 – 5.0 mm 0.5 – 5.0 mm 0.5 – 5.0 mm 0.5 – 4.0 mm

Comparación con métodos tradicionales de soldadura.

Método de soldadura Velocidad Dificultad Calidad Impacto en el ambiente
LASER Muy rápido Muy fácil Buena No aplica
TIG/MIG Normal fácil Buena Poca

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SOLDADURA 7018 HOBART 18

soldadura 7018 HOBART 18

SOLDADURA 7018 HOBART 18

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LA SOLDADURA 7018 HOBART 18: Es un electrodo de bajo hidrógeno para la soldadura de acero de alta resistencia a la tracción. La soldadura se puede realizar con una alta tasa de deposición, excelente calidad radiográfica y propiedades mecánicas. Es especialmente adecuado para la industria naval, minera, astilleros, productos químicos, derivados del petróleo, entre otros.

NOTA SOBRE USO:

  • Almacenar en un lugar seco y evitar la humedad.
  • Si ha absorbido humedad, seguir el procedimiento de re-horneado: entre 300 °C a 350 °C durante 1 hora antes de utilizarlos.
  • La temperatura de mantenimiento en un horno es entre 100 °C y 150 °C.
  • Mantener la longitud del arco corto. El rango de movimiento se debe controlar dentro de tres veces el diámetro del electrodo, cuando se está soldando con el método de oscilación.
  • No exceda el rango de corrientes apropiadas. La entrada de calor puede disminuir la resistencia al impacto.

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SOLDADURA 6013 HOBART 13

SOLDADURA 6013 HOBART 13

SOLDADURA 6013 HOBART 13

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LA SOLDADURA 6013 HOBART 13: Está diseñada para soldadura de alta eficiencia con recubrimiento de fundente delgado y presenta una excelente eliminación de escoria, penetración superficial, menos salpicaduras y un aspecto liso del cordón. Es adecuado para la soldadura de ornamentación o cerrajería, láminas de acero y otras estructuras ligeras.

NOTA SOBRE USO:

  •  Limpie las contaminaciones en el metal base para reducir la causa del defecto de soldadura.
  • Aplique las corrientes adecuadas para una buena radiografía y propiedades mecánicas.

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SOLDADURA 6011 HOBART 11

SOLDADURA 6011 HOBART 11

SOLDADURA 6011 HOBART 11

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LA SOLDADURA 6011 HOBART 11: Electrodo de tipo celulósico. Presenta penetración profunda, arco estable, sin inclusión de escoria, buena resistencia a la formación de poros y fácil remoción de la escoria debido a la presión del gas generado por el recubrimiento del electrodo. Además, la soldadura proporciona un
excelente rendimiento en posiciones verticales y superiores en la soldadura de pases de raíz, especialmente para la inspección radiográfica.

NOTA SOBRE USO:

  • Asegúrese de limpiar la contaminación en el metal base.
  • Utilice el amperaje de acuerdo con el diámetro recomendado.

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SOLDADURA 6010 HOBART 10

SOLDADURA 6010 HOBART 10

SOLDADURA 6010 HOBART 10

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LA SOLDADURA 6010 HOBART 10: Está diseñada para soldadura DC (+), puede realizar soldadura en todas las posiciones, genera un arco estable, una buena remoción de escoria y una excelente penetración. Es adecuada para la soldadura de tuberías de presión, tanques y calderas.

NOTA SOBRE USO:
1. Asegúrese de limpiar la contaminación en el metal base.
2. Utilice el amperaje de acuerdo con el diámetro recomendado.

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MOTOSOLDADOR MILLER TRAILBLAZER 330

MOTOSOLDADOR MILLER TRAILBLAZER 330

MOTOSOLDADOR MILLER TRAILBLAZER 330

El motosoldador Miller Trailblazer 330 es un equipo de soldadura impulsado por motor que ofrece mayor confiabilidad con un desempeño superior del arco, con el arco más suave y estable de la industria. Una de las mejores opciones en moto soldadoras.

Las tecnologías exclusivas de Trailblazer (Auto-Speed™ avanzada y energía Excel™opcional) ofrecen tiempos de funcionamiento superiores, una mayor eficiencia del combustible y un mejor desempeño del equipo de soldadura impulsado con motor.

Ninguna otra máquina compacta de 300 A ofrece más potencia de soldadura o más energía auxiliar con mejor eficiencia del combustible y menos ruidos para lograr lugares de trabajo productivos, rentables y más silenciosos.

Procesos

  • Soldadura convencional con electrodos (SMAW)
  • MIG (GMAW)*
  • Núcleo fundente (FCAW)*
  • TIG en CC (GTAW)
  • Arco con electrodo de carbono y aire (CAC-A) corte y ranurado – Capacidad nominal: Carbonos de 3/16 in – Capacidad: Carbonos de 1/4 in Corte y ranurado por plasma/aire con modelos Spectrum® opcionales.
  • *Con alimentador de alambre.

Rango de salida (modelos de gas)
Soldadura convencional con electrodos de CC 20–330 A
MIG/con núcleo fundente 15–40 V
TIG de CC 20–330 A

Características

  • La interfaz digital acelera la configuración de la máquina y la hace Fácil de usar.
  • Desempeño de arco inigualable Inicios de arco fáciles y menos salpicaduras.
  • Más movilidad, menos uso de espacio en el camión y carga útil Reducción de más de 36 kg en el peso y 13 % en el tamaño respecto del modelo anterior.
  • Mantenimiento simplificado Gracias a su diseño intuitivo, el mantenimiento diario del equipo de soldadura Trailblazer impulsado por motor es rápido y sencillo.

VENTAJAS DEL MOTOSOLDADOR MILLER TRAILBLAZER 330

Tecnología Dynamic DIG™

Control del arco ultraadaptado. A diferencia de la penetración (DIG) convencional, que suministra un valor predefinido de corriente de despeje, la tecnología exclusiva Dynamic DIG de Miller funciona con un algoritmo basado en el tiempo que ajusta automáticamente el nivel de corriente necesario para despejar un cortocircuito. Produce un arco más suave y parejo, que puede adaptarse a una aplicación, un material o una técnica de montaje y soldadura en particular.

Tecnología ArcReach®

Control de parámetros en el alimentador de alambre o remoto sin necesidad de un cordón de control. El sistema ArcReach permite modificar la configuración de soldadura desde el alimentador ArcReach o el sistema remoto de soldadura convencional con electrodos/TIG, lo que ahorra el trayecto hasta la fuente de alimentación. La tecnología ArcReach usa el cable de soldadura existente para comunicar la información de control de soldadura entre el alimentador o el sistema de soldadura convencional con electrodos/TIG remoto y la fuente de alimentación. Esta tecnología elimina la necesidad de cordones de control y sus problemas y costos asociados.

Tecnología Auto-Set™

La tecnología Auto-Set ofrece ajustes de soldadura predefinidos para aumentar la facilidad de uso y garantizar que los operarios con cualquier nivel de habilidad realicen un trabajo correcto.

Visibilidad de datos.

La información de mantenimiento predictivo lo ayuda a planificar el tiempo de servicio necesario. Las pantallas de productividad facilitan el control del uso de la máquina.

Conexión directa de la antorcha con portacarrete.

Simplifique la soldadura del aluminio. Amplíe los tipos de trabajo que puede realizar. Ya no se requieren adaptadores con la conexión integrada de 10 clavijas. Optimizado para las antorchas con portacarrete Spoolmate™ y Spoolmatic®.

Soldin es distribuidor autorizado de Miller, Los esperamos en nuestros puntos de venta, damos cubrimiento en todo el territorio Colombiano.

EQUIPO DE SOLDAR MILLER XMT 650 ARCREACH

EQUIPO DE SOLDAR MILLER XMT 650 ARCREACH

EQUIPO DE SOLDAR MILLER XMT 650

El nuevo EQUIPO DE SOLDAR MILLER XMT 650 es una de las máquinas de soldar multipropósito que incorpora  tecnologías de soldadura innovadoras que pueden ahorrarle horas a diario.

La tecnología de soldadura ArcReach minimiza el tiempo sin valor agregado para caminar hacia y desde la fuente de alimentación y maximiza el tiempo de funcionamiento del arco, la calidad de la soldadura y la seguridad en el lugar de trabajo. Cuando los operarios tienen pleno control en el alimentador, o de manera remota (incluso a cientos de pies de la fuente de alimentación), se minimiza el tiempo de inactividad y se maximiza la productividad, al mismo tiempo que se mejora la seguridad del operario y se logran soldaduras de alta calidad.

Procesos

  • MIG (GMAW)
  • Núcleo fundente (FCAW)
  • Soldadura convencional con electrodos (SMAW)
  • TIG CC (GTAW)
  • Arco sumergido (SAW)
  • Corte y ranurado por arco con electrodo de carbono y aire (CAC-A) Clasificación nominal: Carbonos de 3/8 in
  • Calentamiento por inducción

Beneficios de los sistemas XMT® 650 ArcReach®

Las capacidades de ArcReach® eliminan el tiempo necesario para el seguimiento de los cables de soldadura en cientos de pies hacia la fuente de alimentación, porque los operarios pueden hacer ajustes en el alimentador de alambre ArcReach o de manera remota.

  • La compensación de longitud de cable (CLC™) garantiza que el voltaje configurado por los operarios sea el voltaje que obtienen al ajustarlo automáticamente de acuerdo con la longitud del cable, incluso a cientos de pies de distancia de la fuente de alimentación.
  • Selección del proceso en el punto de uso para cambiar fácilmente entre soldadura y ranurado con un alimentador de alambre ArcReach o remoto.
  • Regrese a un proceso de soldadura anterior más rápidamente, ya que la fuente de alimentación se restaura a su configuración anterior una vez que se quita el accesorio ArcReach.
  • Reduzca la posibilidad de usar un proceso de soldadura incorrecto, ya que Auto-Process Select™ configura automáticamente la fuente de alimentación con el proceso de soldadura correcto en función de la polaridad aplicada al accesorio de soldadura.
  • Carro para taller ArcReach 16 opcional con ruedas giratorias y manija para una mayor facilidad al trasladar el alimentador de alambre en el taller y debajo de vigas en I.
  • La opción con rodillos de campo para ArcReach 16 está equipada con rodillos para mayor facilidad al traccionar un alimentador de alambre ArcReach 16 en losas de acero.

Nivel siguiente de ahorro en los costos

Para maximizar el ahorro, simplifique la flota y los accesorios y esté preparado para soldar con alimentadores de alambre ya ensamblados, a fin de eliminar ineficiencias y minimizar el tiempo de inactividad con los sistemas XMT 650 ArcReach

  • Elimine el cable de control y reduzca los gastos por inventario y mantenimiento con ArcReach.
  • Elimine las fuentes de alimentación para ranurado dedicadas con un espárrago de ranurado integrado en el alimentador de alambre.
  • Elimine el carro/diseño personalizado con patines y ensamblaje con todo listo para soldar en minutos, gracias al alimentador de alambre ArcReach 16 preensamblado.
  • Habilite la soldadora con control pleno en el punto de uso a fin de aumentar la eficiencia.
  • El ajuste durante la soldadura (AWW™) permite que los operarios de soldadura cambien parámetros cuando el arco está activado.
  • Sólido y duradero, lo que significa que el equipo es resistente, con clasificación nominal IP23, Wind Tunnel Technology™ y Fan-On-Demand™.

Nivel siguiente de Energía

Energía para todas las necesidades de soldadura y ranurado.

  • Proceso de ranurado comprobado en campo. Elimine más material por pasada con un proceso de ranurado optimizado, sin resignar control.
  • Potencia de soldadura para sus necesidades de productividad. Mejore los plazos de los proyectos con la capacidad de usar alambres de relleno de diámetro grueso y minimice el tiempo de inactividad con carretes grandes.
  • Mayor desempeño del arco en distintos trabajos. Ofrece la capacidad de trabajar con un amplio rango de diámetros de alambre con una potencia ideal. Posibilita la flexibilidad sin resignar desempeño.
  • La opción de bastidor aloja cuatro fuentes de alimentación XMT 650 en un paquete conveniente para múltiples operarios.

 

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MOTOSOLDADOR LINCOLN RANGER 330 MPX

MOTOSOLDADOR LINCOLN RANGER 330 MPX

MOTOSOLDADOR LINCOLN RANGER 330 MPX

El MOTOSOLDADOR LINCOLN RANGER 330 MPX marca el camino dentro de las industrias de la construcción, mantenimiento y camionetas de servicio. El diseño moderno y las características avanzadas permiten que esta máquina optimice las operaciones de soldadura y mejore la eficiencia en el lugar de trabajo. Esta soldadora, de baja emisión de ruido (decibelios), ayuda a mantener su entorno de trabajo cómodo mientras realiza sus labores diarias. ¡Aumente la productividad con el equipo Ranger 330MPX, ahora con nueva tecnología motosoldadora!

CARACTERÍSTICAS

  • Las capacidades mejoradas del control remoto ofrecen a los operadores la posibilidad de seleccionar el rango de amperaje deseado sin cables adicionales.
  • Habilite la opción de código de acceso del supervisor y del operador para bloquear los ajustes y los modos de soldadura.
  • Las pantallas de mantenimiento permiten que la máquina registre las horas trabajadas del motor para un servicio y mantenimiento adecuados.

SONIDO SILENCIOSO

  • Hasta un 60% más silencioso, comparado con otras máquinas de su clase.
  • Diseñado para mejorar la comodidad y seguridad del operador.

TECNOLOGÍA ENFOCADA EN EL DESEMPEÑO

Ready.Set.Weld® Controles digitales intuitivos presione-y-gireque facilitan la configuración.

Tecnología ArcFX™ proporciona retroalimentación gráfica instantánea sobre como las configuraciones afectan el resultado de la soldadura.

The Chopper Technology® proporciona arranques fáciles, un arco suave y consistente, así como poca salpicadura, que se traduce en una apariencia óptima del cordón .

La Tecnología de Control Remoto CrossLinc® comunica el control de voltaje a la fuente de poder de soldadura a través de un solo cable de soldadura.

OPERACIONES DE ALTA CALIDAD

  • Generador de C.A Puro con 10 kW de potencia continua y constante para mantener las herramientas en funcionamiento sin interrupciones.
  • Nuevos modos de soldadura: Tubería en Vertical Descendente, TIG Pulsado por arranque al tacto y Soldadura con Pistola Porta Carrete (Spool Gun).
  • Gran potencia a 330A / 28V para un ciclo de trabajo del 100% para soldar un electrodo 7018 de ¼ de pulg.
  • Ajustes finos disponibles en: Controles de Arranque en Caliente, Fuerza de Arco y Control de Pinch.
  • Capacidad de arco de desbaste con electrodo de carbón de hasta 3/64 de pulg. de diámetro.

 

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Somos distribuidores autorizados de Lincoln Electric. 

ANTORCHA FIRESTICK HT-500 VICTOR

ANTORCHA FIRESTICK HT-500 VICTOR

ANTORCHA FIRESTICK HT-500 VICTOR

La antorcha FIRESTICK HT-500 VICTOR  se utiliza en la industria para tareas de precalentamiento y control de ciclos térmicos en soldadura, preparación de superficies y eliminación de recubrimientos como pinturas y asfaltos. En el hogar es usada para eliminación de malezas en los jardines y aceras.

  • Dos modelos disponibles, con o sin regulador.
  • Disponible en varios modelos de exhibición: paquete por 6 para punto de venta, o empaque individual.
  • Para uso con propano (Manguera aprobada para propano)
  • HT-500  Fire-Sick SIN Regulador para trabajo pesado.

Aporte Térmico: según modelo 350.000 o 500.000 BTU

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