Página 21 – Soldaduras Industriales

SOLDADURA LINCOLN GRIDUR 350

La SOLDADURA LINCOLN GRIDUR 350 es un electrodo con revestimiento rutílico que deposita un metal resistente al impacto y al desgaste por fricción metal-metal. Es maquinable con herramientas de Acero rápido, tiene un arco suave y de muy pocas salpicaduras.

Aplicaciones Típicas

Rodillos, poleas, engranajes de acero fundido, zapatas de freno, eslabones, engranajes de mando y poleas tensoras.
Equipos de minería, carriles de bulldozer.
Reconstrucción de piezas en aceros al carbono, cadenas de oruga, palas mecánicas, superficies de desgaste de máquinas.

Posiciones de Soldadura

Todas

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SOLDADURA 6011 GRICON 290

Características de la soldadura 6011 Gricon 290 marca Lincoln. Clasificación: E6011.

DESCRIPCIÓN

El electrodo 6011 es de revestimiento celulósico que presenta arco estable con moderada cantidad de salpicaduras. La alta energía generada en el arco asegura una excelente penetración en todas las posiciones de soldadura. Produce depósitos libres de porosidades e inclusiones de escoria con garantía de calidad radiográfica.

APLICACIONES

Los electrodos 6011 son indicados para la soldadura de tubos con o sin costura para uso en condensadores, recipientes a presión, estructuras de puentes, tanques y edificación de montajes en general. Soldadura de tuberías en campo, concebido especialmente para cordones de raíz, pases en caliente y pases de relleno. Indicado en las mismas aplicaciones que el GRICON 29, en caso de disponer solo de máquinas transformadoras de corriente alterna.

OPERACIÓN

La potencia del arco permite la soldadura en vertical descendente a mayor velocidad, mejorando así la productividad del proceso. Para soldadura en vertical descendente se emplea la técnica de arrastre, manteniendo el electrodo dentro de la unión, de forma que genere una perforación que avanza con el electrodo dentro del bisel. Para soldadura en vertical ascendente debe disminuirse la corriente. Límpiese bien la escoria entre pases.

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SOLDADURA 6013 GRICON 33

Características de la soldadura 6013 Gricon 33 marca Lincoln. Clasificación: E6013.

DESCRIPCIÓN:

Electrodo de revestimiento rutílico que presenta arco estable de muy fácil encendido y reencendido. Penetración mediana con cordones convexos de muy buena apariencia, con muy baja salpicadura y escoria autodesprendible.

APLICACIONES:

Electrodo de amplia aplicación en soldadura de aceros de bajo carbono no aleados, de uso corriente en carpintería metálica: fabricación de muebles, ductos de ventilación, rejas, puertas. Ensamblaje de carrocerías, construcción de vagones, tanques. Soldadura de estructuras livianas en perfiles angulares y rectángulares, cerchas para techos, construcciones navales y reparación de equipos agrícolas.

OPERACIÓN:

Permite la ejecución de soldadura en todas las posiciones, destacándose su desempeño en posición vertical descendente. Se recomienda utilizar los amperajes indicados para cada diámetro, en posiciones plana y horizontal usar amperajes medios, en posición vertical ascendente disminúyase el amperaje y en vertical descendente pueden usarse amperajes altos. Límpiese bien la escoria entre pases.

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SOLDADURA 6010 GRICON 29

Características de la soldadura 6010 Gricon 29 marca Lincoln. Clasificación: E6010.

DESCRIPCIÓN

Electrodo de revestimiento celulósico que genera alta energía en el arco, lo cual asegura una profunda penetración en todas las posiciones, facilitando el trabajo en montajes donde las condiciones de soldadura no son ideales, tal como la preparación defectuosa de las juntas. Sus depósitos están libres de poros e inclusiones de escoria, lo cual proporciona seguridad en la inspección radiográfica. Presenta arco estable con moderada densidad de salpicaduras, de fácil encendido y reencendido.

APLICACIONES

Adecuado para los cordones de raíz en estructuras, tanques, soldaduras de planchas pesadas y láminas gruesas, como las usadas en la industria naval, fabricación de recipientes y principalmente para la soldadura en campo de varios tipos de tuberías tales como API 5LX Gr. X42, X46, X52, X56, y ASTM: A53 Gr. A, B; A105; A106 Gr. A, B; A134; A 135 Gr. A,B; A 139 Gr. A, B, C y D, y sus similares. Combinando pase de raíz con GRICON 29 mas relleno con GRICON 15 se obtienen depósitos de alta ductilidad y resistencia tensil con calidad radiográfica asegurada, como exige el Código API.

OPERACIÓN

La potencia del arco permite la soldadura en vertical descendente, a mayor velocidad, mejorando la productividad del proceso. Para soldadura en vertical ascendente disminuya la corriente. En vertical descendente aplique la técnica de arrastre, manteniendo el electrodo dentro del bisel, de forma que origine una perforación que sigue con el avance del electrodo.

PROCEDIMIENTOS TÍPICOS DE OPERACIÓN

	CORRIENTE (A)
POLARIDAD	2.40 mm 3/32″	3.20 mm 1/8″	4.00 mm 5/32″	5.00 mm 3/16″
DC +	50-80	75-120	11-160	140-200

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SOLDADURA 7018 GRICON 15

Características de la soldadura 7018 Gricon 15 marca Lincoln. Clasificación: E7018.

DESCRIPCIÓN:

Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo que genera un rendimiento de 120%. Sus depósitos son de bajo hidrógeno, tenaces, resistentes al agrietamiento, libres de poros e inclusiones de escoria, lo cual queda demostrado al realizar el análisis radiográfico. Presenta arco estable de poca salpicadura, cordones de apariencia uniforme con fácil remoción de escoria.

APLICACIONES:

Soldadura de los aceros de bajo y medio carbono hasta 0.45%C, aceros al carbono- manganeso, aceros de baja aleación con resistencia a la tracción hasta 70000 psi, aceros con alto contenido de azufre y fósforo considerados díficiles de soldar. Soldadura de aceros fundidos, aceros de grano fino.

Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde – 30ºC hasta 350ºC. Las aplicaciones específicas incluyen plantas de potencia, plantas petroquímicas, montajes de estructuras de acero, equipos de minería, soldadura en ambientes de baja temperatura donde las propiedades de impacto sean importantes, construcción de vagones de trenes, rieles, equipos pesados. Construcciones navales en aceros de los grados A, B, D, y E, erección de plataformas costa afuera, construcción de calderas, tanques, gasoductos y oleoductos.

OPERACIÓN:

Suelde con arco corto, limpie bien la escoria entre pases. Para soldaduras en vertical llevar la progresión ascendente. Se recomienda por ejemplo almacenar los electrodos en termos a temperaturas entre 70°C y 120°C para uso inmediato.

Características Superiores

Alto contenido de hierro en polvo que genera un rendimiento de 120%.
Arco estable de poca salpicadura, cordones de apariencia uniforme con fácil remoción de escoria.
Depósitos de bajo hidrógeno, tenaces, resistentes al agrietamiento, libres de poros e inclusiones de escoria.

Posiciones de Soldadura

Todas, sin embargo no se recomienda la vertical descendente

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SOLDADURA ALUMINIO – SIAL 4043

Principales características de la soldadura de aluminio – SIAL 4043

DESCRIPCIÓN: Electrodo de aluminio con revestimiento especialmente diseñado para permitir la soldadura con arco eléctrico o con llama oxiacetilénica. Los elementos activos del revestimiento, aportan las sustancias necesarias para prescindir de fundentes adicionales. Con arco eléctrico sus depósitos son densos, sin poros y de excelente aspecto. Su arco presenta transferencia en gotas finas con chisporroteo casi nulo.

APLICACIONES: Soldadura de aleaciones aluminio-silicio, de uso general en aleaciones que contengan menos de 5% Mg y menos de 2% Cu. Para soldar aluminio de los tipos Al puro, Al-Mn, Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si y Al-Zn entre sí y combinaciones. Construcción de tanques, estructuras, recipientes y tuberías con presión interna para usos de la industria de alimentos y de productos químicos. Construcciones marinas en general, fabricación de lanchas. Útil en la reparación de fundición de aluminio, cuerpos y componentes de bombas, carcasas de motores eléctricos, carcasas de cajas de transmisión, bloques de motores y pistones.

OPERACIÓN: Limpie completamente la junta o superficie a soldar. Se recomienda no ahogar el electrodo en el charco del metal y usar amperajes bajos. En materiales base hasta 3 mm no es necesario precalentar, a partir de 5 mm se requiere precalentar a 250ºC. En soldadura oxiacetilénica úsese llama ligeramente carburante (exceso de acetileno).

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E309 MoL-16 – SINOX 23-12 Mo

Electrodo Revestido que deposita una Aleación Inoxidable del tipo 23%Cr-12%Ni-3%Mo utilizado en Uniones Disímiles entre Aceros Inoxidables de diferente composición y entre Aceros Inoxidables y Aceros al Carbono.

Muy útil en soldaduras de mantenimiento.

SOLDADURA TECH-ROD 55

SOLDADURA TECH ROD 55

Características especiales de la soldadura Tech Rod 55.

Es una soldadura para fundición bimetálica, ya que se utiliza para soldar hierros fundidos en otros hierros fundidos y para unir los mismos en aceros dulces.
Se utiliza para reparar fundiciones.
Las soldaduras son moderadamente duras y requieren herramientas con punta de carburo para el moldeado.
Se requiere una temperatura de precalentado y de interpaso no menor a 350 °F durante la soldadura para evitar fisuración.

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E312-16 PRIMALLOY

DESCRIPCIÓN: Electrodo que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con escasas salpicaduras, que deposita un cordón de soldadura con contornos suaves de superficie lisa, excelente acabado y fácil remoción de escoria. Las características notables de sus depósitos de soldadura son: alta resistencia a la corrosión, a la escamación hasta temperaturas de 1100ºC, al agrietamiento y a la fluencia térmica (creep) hasta 850°C.

APLICACIONES: Soldadura de aceros al carbono, de baja, media y alta aleación con o sin tratamiento térmico, aceros de composición desconocida, aceros para herramientas de alta sensibilidad al agrietamiento. Recomendable como recargue y unión de materiales sujetos a impacto, fricción, corrosión. Uniones disímiles entre aceros al carbono e inoxidables, puede usarse como capa de transición para depósito de aleaciones contra abrasión. Las aplicaciones más frecuentes están en la reparación de dientes de engranajes, tornillos sinfín, impelentes de bombas, asientos de válvulas, ballestas, herramientas como mandriles para trabajo en caliente, estampas, troqueles y rodillos.

OPERACIÓN: Prepare el área de soldadura dejándola libre de polvo, grasa o cualquier contaminante. Conduzca el electrodo con arco corto utilizando el mínimo amperaje posible. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados, en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos, manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.

E310-16 PRIMALLOY JS-310

DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con muy escasas salpicaduras. Sus depósitos de estructura completamente austenítica presentan un aspecto uniforme de excelente acabado, con alta resistencia a la escamación hasta 1200ºC, buena resistencia a la termofluencia lenta, alta resistencia mecánica y maquinables.

APLICACIONES: Unión de aceros inoxidables del tipo AISI 310 resistentes a medios fuertemente oxidantes. Soldadura y reparación de piezas en hornos rotatorios de clinker, cámaras de combustión, quemadores, tubos para precalentadores e intercambiadores de calor, piezas para hornos de tratamientos térmicos tales como: ganchos, canastillas y cadenas, unión de aceros austeníticos al manganeso con aceros al carbono, reparación de matrices. Por los altos contenidos de Cr-Ni, sus depósitos son aptos para la unión de aceros ferríticos y martensíticos.

OPERACIÓN: Para obtener depósitos uniformes y de excelente acabado se recomienda utilizar la técnica de arrastre y sin vaiven. Prepare cuidadosamente la junta a soldar, limpie la escoria entre pases y suelde con el mínimo amperaje posible. Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente con diámetros de electrodo menores o iguales a 3.25 mm, para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. En caso de soldadura de espesores delgados se recomienda el uso de láminas de cobre para disipar el calor de la zona de la soldadura evitando así distorsiones excesivas. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 1 hora. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos, manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.