SOLDADURA 6013 GRICON 33

SOLDADURA 6013 GRICON 33

SOLDADURA 6013 GRICON 33

Características de la soldadura 6013 Gricon 33 marca Lincoln.  Clasificación: E6013.

DESCRIPCIÓN:

Electrodo de revestimiento rutílico que presenta arco estable de muy fácil encendido y reencendido. Penetración mediana con cordones convexos de muy buena apariencia, con muy baja salpicadura y escoria autodesprendible.

APLICACIONES:

Electrodo de amplia aplicación en soldadura de aceros de bajo carbono no aleados, de uso corriente en carpintería metálica: fabricación de muebles, ductos de ventilación, rejas, puertas. Ensamblaje de carrocerías, construcción de vagones, tanques. Soldadura de estructuras livianas en perfiles angulares y rectángulares, cerchas para techos, construcciones navales y reparación de equipos agrícolas.

OPERACIÓN:

Permite la ejecución de soldadura en todas las posiciones, destacándose su desempeño en posición vertical descendente. Se recomienda utilizar los amperajes indicados para cada diámetro, en posiciones plana y horizontal usar amperajes medios, en posición vertical ascendente disminúyase el amperaje y en vertical descendente pueden usarse amperajes altos. Límpiese bien la escoria entre pases.

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SOLDADURA 6010 GRICON 29

soldadura 6010

SOLDADURA 6010 GRICON 29

Características de la soldadura 6010 Gricon 29 marca Lincoln.  Clasificación: E6010.

DESCRIPCIÓN

Electrodo de revestimiento celulósico que genera alta energía en el arco, lo cual asegura una profunda penetración en todas las posiciones, facilitando el trabajo en montajes donde las condiciones de soldadura no son ideales, tal como la preparación defectuosa de las juntas. Sus depósitos están libres de poros e inclusiones de escoria, lo cual proporciona seguridad en la inspección radiográfica. Presenta arco estable con moderada densidad de salpicaduras, de fácil encendido y reencendido.

APLICACIONES

Adecuado para los cordones de raíz en estructuras, tanques, soldaduras de planchas pesadas y láminas gruesas, como las usadas en la industria naval, fabricación de recipientes y principalmente para la soldadura en campo de varios tipos de tuberías tales como API 5LX Gr. X42, X46, X52, X56, y ASTM: A53 Gr. A, B; A105; A106 Gr. A, B; A134; A 135 Gr. A,B; A 139 Gr. A, B, C y D, y sus similares. Combinando pase de raíz con GRICON 29 mas relleno con GRICON 15 se obtienen depósitos de alta ductilidad y resistencia tensil con calidad radiográfica asegurada, como exige el Código API.

OPERACIÓN

La potencia del arco permite la soldadura en vertical descendente, a mayor velocidad, mejorando la productividad del proceso. Para soldadura en vertical ascendente disminuya la corriente. En vertical descendente aplique la técnica de arrastre, manteniendo el electrodo dentro del bisel, de forma que origine una perforación que sigue con el avance del electrodo.

PROCEDIMIENTOS TÍPICOS DE OPERACIÓN

CORRIENTE (A)
POLARIDAD 2.40 mm
3/32″
3.20 mm
1/8″
4.00 mm
5/32″
5.00 mm
3/16″
DC + 50-80 75-120 11-160 140-200

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SOLDADURA 7018 GRICON 15

SOLDADURA 7018 GRICON 15

SOLDADURA 7018 GRICON 15

Características de la soldadura 7018 Gricon 15 marca Lincoln.  Clasificación: E7018.

DESCRIPCIÓN:

Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo que genera un rendimiento de 120%. Sus depósitos son de bajo hidrógeno, tenaces, resistentes al agrietamiento, libres de poros e inclusiones de escoria, lo cual queda demostrado al realizar el análisis radiográfico. Presenta arco estable de poca salpicadura, cordones de apariencia uniforme con fácil remoción de escoria.

APLICACIONES:

Soldadura de los aceros de bajo y medio carbono hasta 0.45%C, aceros al carbono- manganeso, aceros de baja aleación con resistencia a la tracción hasta 70000 psi, aceros con alto contenido de azufre y fósforo considerados díficiles de soldar. Soldadura de aceros fundidos, aceros de grano fino.

Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde – 30ºC hasta 350ºC. Las aplicaciones específicas incluyen plantas de potencia, plantas petroquímicas, montajes de estructuras de acero, equipos de minería, soldadura en ambientes de baja temperatura donde las propiedades de impacto sean importantes, construcción de vagones de trenes, rieles, equipos pesados. Construcciones navales en aceros de los grados A, B, D, y E, erección de plataformas costa afuera, construcción de calderas, tanques, gasoductos y oleoductos.

OPERACIÓN:

Suelde con arco corto, limpie bien la escoria entre pases. Para soldaduras en vertical llevar la progresión ascendente. Se recomienda  por ejemplo almacenar los electrodos en termos a temperaturas entre 70°C y 120°C para uso inmediato.

Características Superiores

  • Alto contenido de hierro en polvo que genera un rendimiento de 120%.
  • Arco estable de poca salpicadura, cordones de apariencia uniforme con fácil remoción de escoria.
  • Depósitos de bajo hidrógeno, tenaces, resistentes al agrietamiento, libres de poros e inclusiones de escoria.

Posiciones de Soldadura

Todas, sin embargo no se recomienda la vertical descendente

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SOLDADURA ALUMINIO – SIAL 4043

SOLDADURA ALUMINIO - SIAL 4043

SOLDADURA ALUMINIO – SIAL 4043

Principales características de la soldadura de aluminio – SIAL 4043

DESCRIPCIÓN: Electrodo de aluminio con revestimiento especialmente diseñado para permitir la soldadura con arco eléctrico o con llama oxiacetilénica. Los elementos activos del revestimiento, aportan las sustancias necesarias para prescindir de fundentes adicionales. Con arco eléctrico sus depósitos son densos, sin poros y de excelente aspecto. Su arco presenta transferencia en gotas finas con chisporroteo casi nulo.

APLICACIONES: Soldadura de aleaciones aluminio-silicio, de uso general en aleaciones que contengan menos de 5% Mg y menos de 2% Cu. Para soldar aluminio de los tipos Al puro, Al-Mn, Al-Si, Al-Mg, Al-Mg-Si y Al-Zn entre sí y combinaciones. Construcción de tanques, estructuras, recipientes y tuberías con presión interna para usos de la industria de alimentos y de productos químicos. Construcciones marinas en general, fabricación de lanchas. Útil en la reparación de fundición de aluminio, cuerpos y componentes de bombas, carcasas de motores eléctricos, carcasas de cajas de transmisión, bloques de motores y pistones.

OPERACIÓN: Limpie completamente la junta o superficie a soldar. Se recomienda no ahogar el electrodo en el charco del metal y usar amperajes bajos. En materiales base hasta 3 mm no es necesario precalentar, a partir de 5 mm se requiere precalentar a 250ºC. En soldadura oxiacetilénica úsese llama ligeramente carburante (exceso de acetileno).

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E309 MoL-16 – SINOX 23-12 Mo

Electrodo Revestido que deposita una Aleación Inoxidable del tipo 23%Cr-12%Ni-3%Mo utilizado en Uniones Disímiles entre Aceros Inoxidables de diferente composición y entre Aceros Inoxidables y Aceros al Carbono.

Muy útil en soldaduras de mantenimiento.

SOLDADURA TECH-ROD 55

SOLDADURA TECH ROD 55

Características especiales de la soldadura Tech Rod 55.

  • Es una soldadura para fundición bimetálica, ya que se utiliza para soldar hierros fundidos en otros hierros fundidos y para unir los mismos en aceros dulces.
  • Se utiliza para reparar fundiciones.
  • Las soldaduras son moderadamente duras y requieren herramientas con punta de carburo para el moldeado.
  • Se requiere una temperatura de precalentado y de interpaso no menor a 350 °F durante la soldadura para evitar fisuración.

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E312-16 PRIMALLOY

DESCRIPCIÓN: Electrodo que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con escasas salpicaduras, que deposita un cordón de soldadura con contornos suaves de superficie lisa, excelente acabado y fácil remoción de escoria. Las características notables de sus depósitos de soldadura son: alta resistencia a la corrosión, a la escamación hasta temperaturas de 1100ºC, al agrietamiento y a la fluencia térmica (creep) hasta 850°C.

APLICACIONES: Soldadura de aceros al carbono, de baja, media y alta aleación con o sin tratamiento térmico, aceros de composición desconocida, aceros para herramientas de alta sensibilidad al agrietamiento. Recomendable como recargue y unión de materiales sujetos a impacto, fricción, corrosión. Uniones disímiles entre aceros al carbono e inoxidables, puede usarse como capa de transición para depósito de aleaciones contra abrasión. Las aplicaciones más frecuentes están en la reparación de dientes de engranajes, tornillos sinfín, impelentes de bombas, asientos de válvulas, ballestas, herramientas como mandriles para trabajo en caliente, estampas, troqueles y rodillos.

OPERACIÓN: Prepare el área de soldadura dejándola libre de polvo, grasa o cualquier contaminante. Conduzca el electrodo con arco corto utilizando el mínimo amperaje posible. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados, en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos, manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.

E310-16 PRIMALLOY JS-310

DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con muy escasas salpicaduras. Sus depósitos de estructura completamente austenítica presentan un aspecto uniforme de excelente acabado, con alta resistencia a la escamación hasta 1200ºC, buena resistencia a la termofluencia lenta, alta resistencia mecánica y maquinables.

APLICACIONES: Unión de aceros inoxidables del tipo AISI 310 resistentes a medios fuertemente oxidantes. Soldadura y reparación de piezas en hornos rotatorios de clinker, cámaras de combustión, quemadores, tubos para precalentadores e intercambiadores de calor, piezas para hornos de tratamientos térmicos tales como: ganchos, canastillas y cadenas, unión de aceros austeníticos al manganeso con aceros al carbono, reparación de matrices. Por los altos contenidos de Cr-Ni, sus depósitos son aptos para la unión de aceros ferríticos y martensíticos.

OPERACIÓN: Para obtener depósitos uniformes y de excelente acabado se recomienda utilizar la técnica de arrastre y sin vaiven. Prepare cuidadosamente la junta a soldar, limpie la escoria entre pases y suelde con el mínimo amperaje posible. Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente con diámetros de electrodo menores o iguales a 3.25 mm, para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. En caso de soldadura de espesores delgados se recomienda el uso de láminas de cobre para disipar el calor de la zona de la soldadura evitando así distorsiones excesivas. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 1 hora. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos, manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.

E309L-16 PRIMALLOY JS-309L

DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que exhibe un arco suave y estable, con deposición tipo rociadora y depósitos de soldadura con fino acabado superficial de muy escasas salpicaduras, de escoria fácil de remover. La composición de éste material es similar a la del electrodo GRINOX 75, excepto por la restricción del contenido de carbono hasta un máximo de 0,04 %, lo cual reduce la tendencia a la corrosión intergranular sin el uso de estabilizadores. Metal resistente a la fisuración en caliente.

APLICACIONES: Recomendado para la soldadura de aleaciones de composición similar tanto en las formas forjadas como fundidas. Soldaduras disímiles entre aceros inoxidables de los diferentes tipos AISI. Las propiedades del depósito lo convierten en una herramienta muy versátil en el campo de la soldadura de mantenimiento en aplicaciones como: rellenos de ejes de acero al carbono y de baja aleación donde se requiera buena soldabilidad y buena resistencia a la fricción metálica, soldadura y recubrimiento de aceros al manganeso, unión de aceros al manganeso con aceros al carbono y baja aleación, revestimiento de torres de craqueo, fabricación y reparación de cajas para carburación, fabricación de tuberías para conducción de fluidos corrosivos.

OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura. Suelde con arco corto. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados, en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos, manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.

E308L-16 PRIMALLOY JS-308L

DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta gran estabilidad del arco, con fácil encendido y reencendido, sus depósitos libres de salpicaduras presentan contornos suaves de superficie lisa y fácil remoción de escoria, resistencia a la corrosión intergranular, a los agentes oxidantes, ductibilidad elevada y soportan temperaturas de trabajo desde -120ºC hasta 350ºC.

APLICACIONES: Soldadura de los aceros inoxidables austeníticos tipo 18%Cr-9%Ni, tanto en los tenores de carbono normal como bajo, tales como AlSI: 301,302,304L y 308L. Puede utilizarse con buen resultado para la soldadura de los aceros austeníticos estabilizados tipos AISI: 321 y 347. Soldadura de tuberías y conexiones en aceros ASTM: A182 Gr. F304L; A249 Gr. 304L; A312/A632/ A688 Gr.TP 304L; A511/A554 Gr. MT 304L. Soldadura de láminas planchas y pletinas en aceros A167 Gr.304L; A240 Gr.304L, 304LN. Barras de aceros A276/A479 Gr. 304L. Aceros forjados para servicio de presión y alta temperatura de los tipos A336 Gr. 304LN, F304L. Aceros fundidos tipos A297 Gr. HF; A351 Gr. CF3,CF3A y similares. Puede ser usado en la soldadura de aceros inoxidables ferríticos y martensíticos entre sí o con aceros de las series 2 XX y 3XX, en la unión de aceros al Mn. Las aplicaciones típicas abarcan la construcción de tanques, cisternas, montaje de tuberías para las industrias: química, petroquímica, alimenticia, textil, cervecera etc.

OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura, mantenga el arco corto con avance constante y suave, evitando la oscilación del electrodo. En posición vertical, llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.25 mm, para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. Se recomienda soldar con el mínimo amperaje posible y eliminar completamente la escoria entre pases. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse como máximo a 350°C durante 2 horas. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos, manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.